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管材挤出机头的类型一般分为直通式、直角式、偏心式、螺旋式和筛篮式五种，笔者采用直通式管材挤出机头，该机头由机头体、过滤网、分流器、分流器支架、调节螺钉、芯模、口模等组成[12]，其结构如图1所示。
该机头的工作原理是由塑料挤出机挤出的熔体通过过滤网进入机头的分流区，在分流区的作用下，熔体形成薄环状，再进入机头的压缩区，使熔体得到进一步的压缩，接着进入成型区，口模形成了管材的外表面，芯模形成了管材的内表面，最后在定径管中定形、冷却形成产品。
管材挤出机头流道分为进口段、扩张段、分流段、压缩段和成型段，其中分流段设有分流筋[13–14]。建立管材挤出机头流道三维模型，如图1所示。熔体从管材挤出机头的进口段进入，流经分流器使熔体变为薄环状，在分流筋的作用下分成数股料流，压缩段施加给熔体一定的压力，增强熔体的塑化性能，最后经过成型段，生成高分子塑料管材。分流器扩张角为67°，压缩段压缩角为30°，管材挤出机头流道入口尺寸为90 mm，出口尺寸为110 mm。
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